非晶合金干式變壓器是一種新型節能變壓器，其鐵心采用非晶合金作為導磁材料制造。相較于傳統使用硅鋼片作為鐵心的變壓器，非晶合金干式變壓器在空載損耗上有著顯著的改進，降低了70%以上，同時空載電流下降了約80%。這使得非晶合金干式變壓器成為當前節能效果較為理想的配電變壓器，特別適用于負載率較低的地區，例如農村電網和發展中地區。
 
非晶合金環氧澆注干式變壓器在繞組和夾緊裝置所使用的材料與普通環氧澆注干式變壓器基本相同，但其鐵心材料的選擇是關鍵不同之處。使用的是一種被稱為非晶合金的新型高技術產品。非晶合金是一種極薄的磁性材料，厚度約為0.03mm左右。它是通過一定比例的合金原料采用超急冷技術（冷卻速度高達107℃/s）制成的，經過冷卻浮筒后形成帶狀薄片。相較于冷軋硅鋼片，非晶合金材料具有五個明顯優點，但也存在五個方面的缺點，這些缺點為變壓器的設計與制造帶來了一定的挑戰。
 
非晶合金材料的五個優點包括：非晶合金材料具有各向同性的軟磁性能；其次，損耗非常低，約為硅鋼片的30%；第三，電阻率較高，約為硅鋼片的3倍；第四，后繼工藝處理方便，可以得到所需的磁性能；非晶合金材料制造工藝具有較好的環保性。這些優點使得非晶合金干式變壓器在節能、磁性性能和制造工藝等方面具有明顯優勢，為電力系統的可持續發展提供了重要支持。